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   地面金剛砂耐磨施工（工業(yè)車間、倉庫高頻需求，核心在于材料撒布時(shí)機(jī)、壓實(shí)與收光把控），內(nèi)容涵蓋材料選型、施工流程及質(zhì)量控制：

   1.材料選型與配比規(guī)范

   -金剛砂材料選型：選用金屬型（鐵屑+金剛砂）或非金屬型（石英砂+樹脂）耐磨材料，粒徑1-3mm，莫氏硬度≥7；根據(jù)地面使用場(chǎng)景選擇：重型設(shè)備車間、叉車通道選用金屬型（抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨性≤0.03g/cm2），普通車間、倉庫選用非金屬型（抗壓強(qiáng)度≥60MPa，耐磨性≤0.05g/cm2）。

   -材料質(zhì)量控制：耐磨材料需附帶檢測(cè)報(bào)告，含抗壓強(qiáng)度、耐磨性、含砂量等指標(biāo)；禁止使用受潮結(jié)塊、雜質(zhì)過多的材料，使用前需過篩（篩孔5mm）去除結(jié)塊。

   -基層混凝土適配：基層采用C30-C35混凝土，坍落度控制在120-140mm，混凝土中碎石粒徑≤25mm，含泥量≤1%，確?；鶎訌?qiáng)度與耐磨層結(jié)合力。

   2.施工時(shí)機(jī)與前期準(zhǔn)備

   -撒布時(shí)機(jī)判斷：混凝土澆筑完成后，待表面初凝（人踩上去留下3-5mm腳印，無明顯下陷）時(shí)開始撒布，一般在混凝土澆筑后3-6小時(shí)（常溫20℃），夏季高溫需縮短至2-3小時(shí)，冬季低溫延長(zhǎng)至6-8小時(shí)，避免過早撒布導(dǎo)致材料下沉，過晚撒布無法結(jié)合。

   -基層處理：混凝土澆筑后用刮杠找平，初凝前用木抹子搓平1遍，清除表面浮漿、氣泡；若表面干燥過快，可噴灑少量清水（霧狀）濕潤(rùn)，禁止大量澆水。

   -設(shè)備準(zhǔn)備：配備磨光機(jī)（帶圓盤+葉片）、刮杠、木抹子、鐵抹子、切縫機(jī)；磨光機(jī)葉片需鋒利，確保壓實(shí)效果。

  3.分階段施工關(guān)鍵技巧

   -第一遍撒布與壓實(shí)：

   -撒布量：金屬型金剛砂每平米撒布5-6kg，非金屬型每平米撒布3-4kg，分2遍撒布（第一遍撒布60%，第二遍撒布40%）。

   -操作：第一遍撒布后，用磨光機(jī)（帶圓盤）均勻壓實(shí)，轉(zhuǎn)速控制在120-150r/min，壓實(shí)次數(shù)2遍，確保材料與混凝土基層緊密結(jié)合，無空鼓。

   -第二遍撒布與收光：

   -待第一遍材料吸收混凝土水分（約1-2小時(shí)）后，撒布剩余40%材料，用磨光機(jī)（換葉片）進(jìn)行二次壓實(shí)，同時(shí)調(diào)整地面平整度（偏差≤3mm/2m）。

   -收光：待材料初凝（表面無明顯水?。r(shí)，用磨光機(jī)配合鐵抹子進(jìn)行機(jī)械收光+人工收光，收光次數(shù)2-3遍，直至表面光滑、無劃痕、無蜂窩麻面，邊角處用人工鐵抹子收光壓實(shí)。

   -切縫處理：收光完成后24小時(shí)內(nèi)（混凝土終凝前）進(jìn)行伸縮縫切割，切割間距≤6m（或按柱網(wǎng)間距），切割深度≥地面厚度的1/3（一般50-80mm），縫寬3-5mm，避免后期地面開裂。

  4.養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)

   -養(yǎng)護(hù)方式：施工完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，禁止灑水養(yǎng)護(hù)（避免耐磨層起砂）；也可噴涂專用養(yǎng)護(hù)劑（均勻覆蓋表面，形成封閉膜），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

   -成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏、車輛通行；禁止在地面上切割、焊接或堆放重物；后期使用時(shí)避免尖銳物體劃傷地面，叉車、設(shè)備行駛需避免急剎車。

   -冬季/夏季施工調(diào)整：夏季高溫需搭遮陽棚，避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂；冬季低溫（＜5℃）需采取保溫措施（覆蓋保溫被），禁止施工后受凍。

   5.質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)

   -外觀驗(yàn)收：地面表面平整光滑，顏色均勻一致，無裂縫、空鼓、起砂、露石現(xiàn)象；邊角順直，伸縮縫切割順直、間距均勻。

   -性能檢測(cè)：用回彈儀檢測(cè)地面強(qiáng)度（基層混凝土+耐磨層綜合強(qiáng)度≥C35）；用耐磨性檢測(cè)儀檢測(cè)（磨損量符合材料標(biāo)準(zhǔn)）；平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差≤3mm。

   -缺陷處理：輕微起砂可涂刷滲透型密封固化劑；局部空鼓需剔除松散部分，重新澆筑混凝土+鋪設(shè)金剛砂；裂縫寬度＜0.3mm可注入環(huán)氧樹脂漿液修補(bǔ)，寬度＞0.3mm需切割后重新填充密封膠。

   6.施工禁忌提醒

   禁止在混凝土未初凝或過凝時(shí)撒布金剛砂；禁止撒布量不足或不均勻（導(dǎo)致局部耐磨性不足）；禁止收光過度（導(dǎo)致表面起砂、開裂）；禁止養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足；禁止切縫不及時(shí)（導(dǎo)致地面不規(guī)則開裂）。